該法又稱為薄膜烘箱試驗，將50g瀝青試樣盛于內徑139.7mm、深為9.5mm器皿中，使瀝青成為厚約3mm的薄膜，瀝青薄膜在（163±1）℃標準烘箱中加熱5h，以加熱前后質量損失、針入度比和25℃、15℃延度值作為評價指標。

薄膜加熱試驗后的性質與瀝青在拌和機中加熱拌和后的性質有很好的相關性。瀝青在薄膜加熱試驗后的性質，相當于在150℃拌和機中拌和1.0-1.5min后的性質。

后來又發(fā)展了旋轉薄膜烘箱試驗，這種試驗方法的優(yōu)點是試樣在垂直方向旋轉，瀝青膜較薄，能連續(xù)介入熱空氣，以加速老化，使試驗時間縮短為75min，并且試驗結果精度較高。

1．目的和適用范圍

瀝青薄膜加熱試驗（簡稱TFOT）是厚度3.2mm的試樣在規(guī)定溫度條件下，經規(guī)定時間加熱，測定試驗前后瀝青質量和性質變化的試驗。非經注明：加熱溫度為163℃，受熱時間為5h。

本方法適用于測定道路石油瀝青薄膜加熱后的質量損失，并根據(jù)需要測定薄膜加熱后殘留物的針入度、粘度、軟化點、脆點及延度等性質的變化，以評定瀝青的耐老化性能。

2.儀具與材料

本試驗需要下列儀具與材料：

（1）RP-0610瀝青旋轉薄膜烘箱：工作溫度200℃，裝有溫度調節(jié)器和可轉動的圓盤架。圓盤直徑360-370mm，上有淺槽4個，供放置盛樣皿。轉盤中.心由一垂直軸懸掛于烘箱的，由傳動機構使轉盤水平轉動，速度為（5.5±1）r/min。門為雙層，兩層之間應留有間隙，內層門為玻璃制，只要打開外門，即可通過玻璃讀取烘箱中溫度計的讀數(shù)。烘箱應能自動通風，為此在烘箱上下部設有氣孔，以供熱空氣和蒸氣的逸出和空氣進入。

（2）盛樣皿：鋁或不銹鋼制成，不少于4個。

（3）溫度計：（0-200）℃，分度0.5℃（允許由普通溫度計代替）

（4）天平：感量不大于1mg

（5）其他：干燥器、計時器等。

3．準備工作

（1）將潔凈、烘干、冷卻后的盛樣皿編號，稱其質量（m0），準確為1mg。

（2）準備瀝青試樣，分別注入4個已稱質量的盛樣皿中（50±0.5）g，并形成厚度均勻的瀝青薄膜，放入干燥器中冷卻至室溫后稱取質量（m1），準確為1mg。同時按規(guī)定方法，測定瀝青試樣薄膜加熱試驗前的針入度、粘度、軟化點脆點及延度等性質）。當試驗項目需要，預計瀝青數(shù)量不夠時，可增加盛樣皿數(shù)目，但不允許將不同品種或不同標號的瀝青同時放在一個烘箱中試驗。3）將溫度計垂直懸掛于轉盤軸上：位于轉盤中心應在轉盤頂面上的6mm處，并將烘箱加熱并保持到（163±1）℃。

4．試驗步驟

（1）把烘箱調整水平，使轉盤在水平面上以（5.55±1）r/min的速度旋轉，轉盤與水平面傾斜角不大于30°，溫度計位置距轉盤中.心和邊緣距離相等。

（2）在烘箱達到恒溫歷3℃后，將盛樣皿迅速放入烘箱內的轉盤上,并關閉烘箱門和開動轉盤架；使烘箱內溫度回升到162℃時開始計時，并保持溫度（163±1）℃、5h但從放置盛樣皿開始到試驗結束的總時間，不得超過5.25h。

（3）加熱后取出盛樣皿，放人干燥器中冷卻到室溫后，隨機取其中兩個盛樣皿分別稱其質量（m2）：準確到1mg。注意，即使不進行質量損失測定的，亦應放入干燥器中冷卻，但不稱量，然后進行以下步驟。

（4）將盛樣皿置一石棉網上，并連同石棉網放回（163±1）℃的烘箱中轉動15min；然后，取出石棉網和盛樣皿、立即將瀝青殘留物樣品刮入一適當?shù)娜萜鲀龋糜诩訜釥t上加熱并適當攪拌使之充分融化達流動狀態(tài)。

（5）將熱試樣傾入針入度盛樣皿或延度，軟化點等試模內，并按規(guī)定方法進行針入度等各項薄膜加熱試驗后殘留物的相應試驗。如在當日不能進行試驗時；試樣應在容器內冷卻后放置過夜，但全部試驗需要在加熱后72h內完成。

5．計算

計算瀝青薄膜試驗后質量損失，結果到小數(shù)點后一位（質量損失為負值，質量增加為正值）。

6．報告

本試驗的報告應注明下列結果：

（1）質量損失，當兩個試樣皿的質量損失符合重復性試驗精度要求時，取其平均值作為試驗結果，準確到小數(shù)點后2位。

（2）根據(jù)需要報告殘留物的針入度及針入度比、軟化點及軟化點增值、粘度及粘度比、老化指數(shù)、延度、脆點等各項性質的變化。

7．精密度或允許差

（1）當薄膜加熱后質量損失小于或等于0.4％時，重復性試驗精度的允許差為0.04％，再現(xiàn)性試驗精度的允許差為8％。

（2）當薄膜加熱后質量損失大于0.4％時，重復性試驗精度的允許差為平均值的8%，再現(xiàn)性試驗精度的允許差為平均值的40%。

（3）殘留物針入度、軟化點、延度、粘度等性質試驗的精密度應符合相應試驗方法的規(guī)定。